
C919大型客機翼身組合體大部段下線
據(jù)解放軍報報道,陳迎春,C919項目常務(wù)副總設(shè)計師,現(xiàn)擔(dān)任中國航空學(xué)會飛機總體專業(yè)委員會副主任、空氣動力專業(yè)委員會副主任等職務(wù),長期負(fù)責(zé)和領(lǐng)導(dǎo)我國大型飛機等多個型號研制和多項重大預(yù)研課題,主持多個型號的對外合作工作,完成多項開創(chuàng)性研究。
造國產(chǎn)大飛機,是國家戰(zhàn)略、國家意志
記者:上世紀(jì)70年代,運十大飛機項目上馬,后來又中止了。之后,我們又與國外知名航空制造企業(yè)一起合作研發(fā),也沒搞成,F(xiàn)在,我們又回到自力更生的路上,提出要把國產(chǎn)大飛機搞上去,這有什么樣的考量?
陳迎春:航空業(yè)被譽為工業(yè)之花,是一個國家制造能力和科技創(chuàng)新的綜合體現(xiàn),大飛機更被譽為“工業(yè)皇冠上的明珠”。大飛機項目的創(chuàng)新帶動輻射可以加快國家傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,進(jìn)一步提升中國制造的整體水平和能級。這不僅具有重要的經(jīng)濟(jì)、政治意義,還具有特殊的國家安全戰(zhàn)略意義。
還有一個很重要的原因,隨著中國綜合國力的顯著提升,社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,中國民航運輸市場呈現(xiàn)了巨大的需求。2012年,中國人均乘航班出行次數(shù)為0.21次,總運輸量為3億人次,比十年前的中國增長了3倍,但與歐美的人均1.78次相比還有很大差距。按照中國民航業(yè)發(fā)展規(guī)劃,要讓95%的縣級地區(qū)和95%的人口享受民航服務(wù)。根據(jù)預(yù)測,未來20年,僅中國市場就需要新增近5000架各型民用飛機,總價值高達(dá)5600多億美元。這么大一塊蛋糕,如果我們拱手相讓,實在太可惜了。
中國的大飛機之路一波三折,上世紀(jì)70年代上馬運十項目,試飛也成功了,都飛到西藏去了,可因為種種原因,還是中斷了。后來,我們又與麥道、波音、空客等世界航空制造業(yè)巨頭合作,希望走“以市場換技術(shù)”的捷徑,結(jié)果學(xué)費交了不少,但核心技術(shù)沒有學(xué)到,這是買不到、換不來的。所以,我們一定要自力更生,把國產(chǎn)大飛機搞上去,這是國家戰(zhàn)略、國家意志。
在克服三大挑戰(zhàn)中不斷成長
記者:C919研發(fā)過程中,我們遇到的最大挑戰(zhàn)和難題是什么?
陳迎春:我們搞大飛機的基礎(chǔ)很薄弱,基本上是白手起家,很多事情都是第一次,遇到的挑戰(zhàn)也比較多,主要體現(xiàn)在三個方面。一是系統(tǒng)集成,發(fā)動機、飛控、航電、液壓等飛機上的很多系統(tǒng)都是國外供應(yīng)商提供的,而且成分不一樣,有的是整系統(tǒng),有的是分系統(tǒng),就像到菜市場買魚、買肉,要作成一席菜,還要做很多工作。系統(tǒng)不是買來什么就裝什么,系統(tǒng)集成對主制造商是個很大的挑戰(zhàn),無論是波音還是空客,在系統(tǒng)集成方面都遇到過很多問題。
二是供應(yīng)商管理,這么多系統(tǒng)要買,要選擇物美價廉的產(chǎn)品,選擇最合適的供應(yīng)商。在確保質(zhì)量的前提下,如何與國外供應(yīng)商密切配合,確保進(jìn)度,這是不簡單的,對主制造商來講是個很重要的管理技能。
三是適航取證。沒有適航證,咱們的產(chǎn)品就進(jìn)入不了市場。我們要先取得中國民航的適航證,后面再拿到美國、歐洲的適航證,這就要求我們研制的飛機要達(dá)到國際安全標(biāo)準(zhǔn)。取得適航證對我們來說是個很大的挑戰(zhàn),因為雙方都沒有經(jīng)驗,無論是審查方還是申請方。
應(yīng)該說,我們在克服這三大挑戰(zhàn)中,自身能力建設(shè)也上了一個臺階,我們的質(zhì)量管理系統(tǒng)、工程制造系統(tǒng)運轉(zhuǎn)得更加科學(xué)、高效。
大飛機部件國產(chǎn)化率會逐步提高
記者:我們說C919具有自主知識產(chǎn)權(quán),但除了機身主要是中國企業(yè)制造的,發(fā)動機、飛控、航電等關(guān)鍵系統(tǒng)和設(shè)備都是由國外供應(yīng)商提供的。這個自主知識產(chǎn)權(quán)主要體現(xiàn)在哪兒?
陳迎春:第一個是飛機的總體設(shè)計,飛多遠(yuǎn)、多快、多高,就像蓋房子,是三室兩廳,還是三室一廳,這個設(shè)計是房子的設(shè)計師定的。第二個是氣動外形,這個完全是我們自己設(shè)計的,要經(jīng)過上萬次的風(fēng)洞試驗。第三個就是機體結(jié)構(gòu),大部件總裝都是我們中國人自己實驗、制造、總裝。第四個就是系統(tǒng)集成,飛機的形成過程都是我們自己做的。
拿服裝設(shè)計師做例子,他把布變成衣服、變成時裝,形成自己的獨特風(fēng)格和品牌了,至于這個布誰織的、棉花誰種的,就沒人關(guān)心了。同樣道理,我們采用國際通行的“主制造商-供應(yīng)商”模式,按照自己對飛機的定義采購各種系統(tǒng)和設(shè)備,研制出自己的飛機,這是個創(chuàng)造的過程,也是個核心的過程,體現(xiàn)了自主創(chuàng)新,這個知識產(chǎn)權(quán)在我們飛機制造商手里。
記者:發(fā)動機和機載設(shè)備等關(guān)鍵部件是否有國產(chǎn)計劃?
陳迎春:我們現(xiàn)在的計劃是逐步提高國產(chǎn)化率,這個不可能一蹴而就,畢竟我們技術(shù)基礎(chǔ)還不能與西方發(fā)達(dá)國家已有長期技術(shù)積累相比。國產(chǎn)發(fā)動機現(xiàn)在開始著手在研制了,這需要時間,也許幾年,也許十幾年以后,我們就能為大飛機裝上“中國心”,那時我們的航空制造水平就將再上一個臺階。現(xiàn)在大飛機的總體設(shè)計和總裝是我們自己搞的,在項目的帶動下,發(fā)動機和機載設(shè)備最終也會搞出來,這樣才能不受制于人,這是我們的使命之一。
——專訪C919項目常務(wù)副總設(shè)計師陳迎春